第35届中国·古镇国际灯饰博览会（秋季）即将拉开帷幕。中山市古镇镇，广东格兰斯贝智能科技有限公司的贴片车间一派繁忙，自动化产线不停流转，每天30万枚智能照明芯片准点下线。企业实行两班倒，产线开到晚上十点。即便满负荷赶工，订单还是排到了下一年。

这家能把“思考”装进每一盏灯的企业，何以在中国灯都短短数年便成长为国内无线传感网智能照明赛道的头部企业？故事要从六年前一场灯博会上的相遇说起。

灯博会上一场演讲，引来一支中科院合作团队

时针拨回2019年。古镇灯博会论坛区，国内无线电领域专家、格兰斯贝董事长时磊站上讲台，演示智能照明节能方案。台下是来自全国的数千家灯饰厂商；台上这套基于无线组网的前沿思路，当时还很少与“古镇制造”扯上关系。

时磊团队脱胎于中科院无线电技术体系，三位创始人均毕业于东南大学无线电专业。手里攥着感知算法，缺的是一块能把实验室技术“踩进泥土”的产业沃土。真正打动这支队伍的，不是某项政策红利，而是古镇的产业密度：方圆几公里内，从五金压铸、光学透镜、驱动电源到物流配送，全链条配套一应俱全。一款新模组从图纸到打样，在这里最快只要72小时。

“让照明从被动控制，走向主动思考。”带着这个理念，时磊当年便选择把创业公司落户古镇。灯博会搭台，产业链托底，实景场景当试验田——一个镇域平台，就这样接住了从实验室走出的硬科技。

芯片藏在灯壳里，算法教会灯具“看”世界

“今年销售额增长超60%，逆势上扬靠的不是灯具外壳，是里面那层自主算法。”格兰斯贝总经理王谦说。

在这家企业，技术迭代周期压到了3至6个月。无线组网协议是自研的，单跳通信距离280米，支持127跳多跳接力，复杂的地下车库、高层厂房也能稳定不断联。再叠加毫米波雷达感知、空间自动建图与AI自适应学习，灯具开始“看见”人流动线，跟着调光。

改造不必推倒重来。老线路留着，只换智能驱动、加装模组，存量灯饰就能完成智能化升级。展示大厅里，销售部长杨文玉轻点一块智能面板，屏幕上800至1000盏商超灯具同步分区调光；雷达一感应，人来灯亮、人走灯暗，全程无感。第三方实测，地下车库场景节能率稳定在78.2%至85%。一家大型物业企业投入3840万元改造全国千余个地库，十个月省下电费1800多万元。这些惊喜的数据，转身变成了格兰斯贝排满的排产表。

如今，这家企业已拿下国内大型园区无线智能照明市占率第一，万科万物云、华润置地、保利物业、京东物流、中通快递等上千家机构，把古镇造的“会思考的灯”装进了办公楼、校园、厂房与物流仓。

一间车间，照见灯都下一程

贴片车间厂长蔡荣杰站在一体化产线旁，习惯性扫一眼屏幕上的良品率。芯片研发、SMT贴片、模组组装、老化检测挤在同一条动线上，日产30万枚智能模块的产能，支撑着全国项目的交付节奏。

格兰斯贝的车间，是古镇产业变奏的缩影。曾以款式迭代、渠道批发见长的“中国灯都”，一度困在同质化竞争里。如今，依托每年的灯博会持续导入人才、技术与资本，人工智能、物联网正顺着供应链，渗进一家家灯饰工厂。像格兰斯贝这样带着算法落地古镇的科创企业，正在补齐传统制造的智能控制一环。竞争的标尺也在改变——“造型、材质、价格”之外，“绿色、感知、互联”开始成为新的核心竞争力。

又一届灯博会即将启幕，展馆之外，古镇的千万盏灯里，已有越来越多芯片在安静运算。从一盏会“思考”的灯，到一条会进化的产业链，再到一份镇域经济的新质答卷，灯都的故事，早已不止于照明。