7月1日，中山市曙光铝业有限公司迎来成立十六周年庆典，位于中山高端显示产业园的曙光铝业新生产基地同时正式启用。这家在坦洲镇成长起来的国家高新技术企业和广东省“专精特新”企业，以一座建筑面积5.4万平方米、总投资2亿元的现代化产业园，为企业自身发展写下新注脚，也为坦洲镇乃至中山市传统制造业转型升级提供了一个生动样本。

政企联动，本土企业增资扩产的典型样本

曙光铝业与坦洲的缘分始于2010年。十六年间，企业从最初的精密铝管加工起步，逐步成长为覆盖OA设备、3C电子、5G通讯、汽车零部件、新能源等多个领域的精密铝制品制造商，凭借专业的工业型材实践经验、过硬的产品品质，赢得了国内以及多家世界五百强企业的指定供应商资格，产品打入佳能、日立、华为、小米等知名头部品牌供应链。

2024年11月，曙光高端铝材项目作为坦洲镇第四季度重点项目集中动工，从拿地到新产业园落成启用，仅用了一年多时间。中山高端显示产业园是中山十大主题产业园之一，依托省级经济开发区基础，计划打造百亿级智慧显示产业集群。曙光铝业新产业园的建成，正是坦洲镇服务本土优质企业增资扩产、推动“一园一新两特色”产业体系落地的具体成果。

2026年，坦洲镇新开工重点项目总投资达75亿元，同比增长超30%。坦洲镇党委书记汤如烈明确表示，要“稳产提质传统产业，推动塑胶、五金、线材等传统产业改造升级”。曙光铝业正是这一战略的践行者——从分散的多处生产基地整合为一座全工序产业园，实现了从“分散生产”到“集约智造”的跨越。

技术突围，从“跟跑”到“领跑”的产业升级之路

走进曙光铝业新产业园，七层厂房层层分明：挤压、热处理、冷拉加工、CNC加工、组装、注塑、氧化及员工餐厅有序分布。产能从7台挤压机增至10台，冷拉机从20台增至30台，整体产能提升30%以上，完成品能力提升超过50%。更值得关注的是智能化升级——从挤压车间到冷拉车间，空中机械手跨越120米自动抓取料筐，配合AGV小车自动转运，据介绍，这套系统在同行业中极为少见。

创立十六年来，曙光铝业用十四年时间突破了日系企业对打印机磁辊花纹铝管技术的封锁，如今其磁辊铝管全球市场份额超过60%，实现了从“替代进口”到“单品类第一”的跨越。在伸缩杆领域，华为、小米、大疆、360等品牌使用的延长杆铝管大都由曙光铝业提供。曙光铝业至今已拥有数十项专利，获评广东省高新技术企业、广东省专精特新企业，并设立了办公设备技术研究院和技术研究中心。

绿色智能，锚定高质量发展的未来方向

站在十六周年和新产业园的新起点上，曙光铝业明确了三大发展方向：绿色化——所有生产工序全部环保达标，对环境与人无害；智能化——逐步减少人工劳动负荷；一体化——从单一铝管供应延伸至为客户提供“铝管+组装+成品”的一站式解决方案。

从“寻链”到“强链”，坦洲镇正围绕办公耗材、摄影器材等传统优势产业推动智能化绿色化转型。曙光铝业新产业园的落成，不仅是一家企业的产能升级，更是坦洲传统制造业向高端化、智能化、绿色化迈进的真实写照。正如曙光铝业所展望的——“成为世界领先的高端铝制品供应商”，这家扎根坦洲16年的企业，正以新产业园为新起点，在精密铝材的赛道上加速奔跑。