中山得意生产车间。

LOTES得意电子成立于1986年，致力于电子连接器、计算机线材、智能工业机器人等产品设计与制造，是全球连接器行业排名TOP15、全球PC类连接器排名TOP6，2007年在台湾证交所上市。2020年在中山市三角镇成立中山得意电子有限公司（以下简称“中山得意”）。

为了进一步推动业务发展，满足客户对产品质量和及时交付的更高要求，响应国家的低碳、绿色发展要求，中山得意进行了全方位的数字和智能化升级转型改造，为集团的转型升级进行探索和试点。通过数字化转型提高生产效率、降低成本、提高产品质量，实现更快地市场响应速度目标。

本次数字化和智能化升级项目实施主要包括智能机器人设备、产销协同系统、全流程质量追溯、5G+AGV物流系统建设和5G+能耗云系统建设。

引入机器人设备包括自动化生产线和机器人技术来提高生产效率。同时，我们将使用联网技术进行设备状态的实时监控和预测维护，对所有设备网络情况、安全情况实时在线监控。

使用供应链管理软件实现对物料需求、库存、生产计划、物流等信息的实时追踪和管理，建立产销协同系统将生产、销售、库存等数据集成在一起。对这些数据进行深度分析，以更准确地预测市场需求，优化生产和销售决策。

使用数据分析和机器人技术实现生产过程的质量控制和优化。通过对在制品的追踪、对产量的监控、对生产过程的原料和零件监控、对设备的精度和运行情况监控、对生产关键过程监控、对生产相关文件的监控等，实现生产进度的可视化，从而及时发现生产过程中的问题，及时预警和调整。将已录入好的工艺与生产任务、产品技术文件及车间资源信息相结合，快捷有效地传达给一线工人，更好地指导员工完成生产任务。通过对生产过程质量数据管理、半成品质量管理、质量跟踪与追溯、质量统计分析等。能够迅速识别生产异常点，实时报警，提早采取措施消除异常，通过数据追溯及早发现原材料问题，推动质量改善。

企业内部管理实现数字化和平台化。

中山得意通过利用5G+工业互联网技术将ERP、 SRM、MES、WMS 等系统集成，数据共享，通过PDA、设备网关、工业相机、AGV等设备集中设备、物料、人员、质量等方面的数据进行多层次全方位的连接，处理和挖掘，实现企业内部管理的数字化和平台化管理，帮助企业有效提升设备使用率、降低设备故障率、减少生产计划的提前期，实现厂内物流拉动、能耗监测管理，全面提高质量管控，提升生产效率。

编辑 陈吉春  二审 陈伟波  三审 赖友生