霞湖世家。

随着数字技术蓬勃发展，数字化趋势在服装产业日益显现。作为“中国制造”的代表之一，纺织服装全行业数字化、智能化转型，将促进中国制造向中国智造转变。近日，记者走进中山市霞湖世家服饰有限公司（以下简称“霞湖世家”），感受数字化、智能化给传统服装产业带来的可喜变化。

布料智能传送、衣服自动裁剪、生产流程可视化……走进霞湖世家的智能车间，一条条自动化、智能化的生产线充满了科技感，高效有序的生产画面让人啧啧称赞。

霞湖世家1998年成立沙溪镇，公司总部占地面积40000多平米，现有员工1000多人，经过多年的不懈奋斗，公司已成为中国T恤行业研发能力最强、专业化程度最高的T恤服饰企业之一。

据了解，传统服装产业作为劳动密集型产业，在过去主要依靠人力生产，这一过程中存在效率低、产能少等诸多制约行业发展的现实问题。

“过去的手工操作模式，工作内容单一、操作时间长，随着社会的发展、科技的进步，越来越少的人员愿意从事这份行业，年轻人尤甚，这让服装制造发展受阻。”霞湖世家的相关负责人表示，为了改变这一现状，他们探索通过引进高科技设备，用数字化、智能化的先进设备代替人工，促使部分工序机械化，推动企业的高质量发展。

从2017年开始，霞湖世家先后投入资金500多万元 ，先后购入了智能吊挂生产系统、智能自动裁剪/拉布机系统、MES-ERP系统、智能开筒机等相关智能生产设备与系统，打造“数字化+智能制造”双结合的生产车间，不断提高服装生产的效率和良品。

据介绍，改造后的生产车间有许多的变化：凭借智能吊挂生产系统，半成品的衣料可以自动传送到工人的操作台，节省了生产过程中的搬运；同时，整个生产流程可视化实时监控，整个员工计件、生产过程及生产瓶颈一目了然，让现场生产管理人员更直观，更有效掌握实时情况，做出更有效的生产调配；通过智能自动裁剪/拉布机系统，把纸样师设计好纸样唛架，传递到机器软件上，实现机器自行拉布裁剪，从而节省生产人力成本，减少噪声。

改造前后的生产车间对比图。

在数字化信息化方面，公司利用MES-ERP系统，通过手机/电脑等联网操作，打通跟单-采购-生产-仓库等各部的业务操作。业务部门电脑端操作录入单据，生产各工序进行手机端扫描，录入各环节节点数据录入，生产计件工资、生产各环节进度实时把控。关键的供应链数据、订单生产进度数据通过上云上平台方式，让相关部门负责人通过手机或可视化看板可以随时随地，轻松掌握业务情况。

智能化数字化生产现场。

“智能设备的投入使公司整体生产效率提高了20%-30%，让整个生产流程更加顺畅，使服装质量提高了品级。” 例如，使用智能开筒机，生产效率提高了一倍。

“企业上云让企业‘在线化’‘网络化’‘智能化’。让企业能够活在线上,不仅仅是要让业务上线，还要让管理上线。智能设备的投入使公司整体生产效率提高了20%-30%，让整个生产流程更加顺畅，使服装质量提高了品级。”霞湖世家相关负责人说，实践证明，通过对服装生产线的智能化改造，企业将能更好地适应市场需求、提高生产效率、降低成本、提高企业竞争力。“未来，霞湖世家将保持做好而不贵衣服的初心，不断加大智能化、数字化设备的投入，为中山的服装产业转型升级、推动高质量发展贡献力量。”

编辑 陈吉春  二审 陈伟波  三审 赖友生