9月13日，广东威力电器有限公司公布八个月财报数据，公司总营收同比预增25%，按此增速，今年总营收将超过40亿元。其中，公司微波炉事业部对营收的贡献最大，增速超过了30%。微波炉事业部业绩快速增长，得益于公司加大了海外市场的开拓力度，更有赖于对生产车间的数字化智能化升级改造。

据了解，截至目前，阜沙镇已推动21家企业进行了数字化智能化改造，占全年目标的84%。

“打螺丝”工种被数字化设备取代

易江帆是广东威力电器有限公司（以下简称“威力电器”）微波炉事业部工艺工程师，记者在微波炉生产车间采访时，他正通过产线电脑屏幕，查看机器人工作时的主要参数。一条微波炉数字化产线安置有两台机器人，一台负责“打螺丝”，将元器件固定于微波炉底板，另一台负责“打螺丝”质量的检测。执行自动“打螺丝”工序时，机器人先拍摄一张螺孔位置的电子照片，而后经图像识别系统，判定螺孔的位置，如果合乎标准，会将螺丝准确无误打进去，倘若有偏差，就会自动退回，不影响整条产线效率。

“以前，‘打螺丝’这一简单的工序，需大量人工值守才能完成，关键是有些工人手劲大，拧得过紧，有些工人手劲小，拧得松，无法统一标准。上了数字化智能化‘打螺丝’系统后，工人的工作被机器人取代，通过屏幕调整参数即可，生产效率也大幅提高了。”易江帆说，他现在只跟电脑打交道，一个人能同时照看多条产线，管理几十台机器人。

产线效率提高 用工成本下降

威力电器微波炉事业部有两个生产车间，考虑到每个国家执行的质量标准不同，一个厂生产外销产品，一个厂生产内销产品。共同的特点是，两个车间目前已实现数字化、智能化全覆盖。“数字化升级改造是去年12月开始的，在阜沙镇政府部门的统一组织下，我们先出去到数字化工厂调研学习，回到公司后，首先建立了一条数字化样板线，取得成功后，才复制推广，覆盖两个车间。”威力电器微波炉事业部制造副总经理陈小平说，数字化车间的好处很多，以前需要人工统计和流转物料库存、装配进度等多个数据，效率不高且难以形成数据积累，现在只要看看流水线上的数字化显示屏，或翻看一下手机，就一目了然了。如果有客户发现微波炉存在质量问题，公司可快速追根溯源，知道是哪一天，哪条生产线，哪个流程出了问题，发现问题，可立即纠错。

威力电器微波炉事业部运营中心有关负责人说，公司投入2230万元，对微波炉事业部生产车间进行数字化改造后，两个车间的生产效率至少提高了10%，同时减少了15%的用工成本。

阜沙已推动21家企业数字化升级改造

近年来,中山深入实施新型工业化，提高全要素生产率，不断塑造发展新动能新优势，安排50亿元财政资金推动工业企业开展设备更新和数字化智能化改造。对此，阜沙镇高度重视，安排专人走访企业，宣讲市里的支持政策，引导和推动企业进行数字化智能化改造，带企业负责人考察市内外数字化智能化标杆示范企业，帮助企业进行数字化诊断评测，定期走访服务有意开展数字化改造的企业，协调解决企业在转型过程中遇到的问题，助力企业加快数字化智能化转型。

今年年初，阜沙镇召开高质量发展大会，确定年底前推动25家企业开展数字化改造。“截至8月底，阜沙镇共推动21家企业开展了数字化改造，完成全年目标任务的84%；推动兴达、兆力等2家企业，完成市“百企攻坚”任务，数字化水平达三级以上。”阜沙镇经济发展和科技统计局局长梁锦康接受记者采访时说。

编辑 卢兴江  二审 张房耿  三审 林志强