“没有好的设备，做不出高品质的大米，只有利用好全自动的设备，全程人员无接触，才能生产出更安全的大米。”日前，位于我市的省级粮食应急保障重点联系企业——穗浩园米业有限公司董事长林毅勇告诉记者，在疫情的情况下，这样杜绝交叉传染的生产尤为重要。

车间内，林毅勇指着一台正在运转的红外线色选机说：“这台色选机带有红外CCD数码技术，可以一次选出混杂在大米中的病斑米粒、异色米粒和玻璃碎片等有害杂质。”

“由于在碾米过程中，物理作用会产生高温，生产中大米温度高，可能会产生爆腰、碎米，降低加工质量。我们的低温升电控碾米机在喷风技术加工时，机器会吸风，散热快，大米成品大大率提高。”林毅勇透露，加工大米，不能有丝毫马虎。这套中山市目前最为先进的大米加工设备，日产300吨高品质大米，今年1月份才安装调试完毕不久，结果遇上了疫情，在当时人手紧缺的情况下，为保障中山的粮食供应发挥了积极的作用。

在加工大米的出口处，记者还看到一台机械臂在自动运转，一包包上百斤大米就被整齐码好，装运上车，效率极高。“从加工大米的开始，每一个环节都有不同的机械在运转，如此才组成了一整套大米的加工技术，这些设备总的投资在1000万元左右，不过，它确实让人看到技术革命带来的生产力的飞跃。”在林毅勇看来，工欲善其事，必先利其器。

“粮油行业的技术改造是一种循序渐进的过程，要从中不断发现自己、改善自己，从而形成竞争优势。”林毅勇表示，以前配米通过人工，将不同产区品种配比在一块。而现今通过机械设备配米机，能够达到精准配比。

“食味计更是必不可少的仪器，由它分析产品的水分、蛋白、直链淀粉、食味值等指标，并对大米食味品尝值进行打分，更客观、直接评价稻谷的食用品质。”林毅勇告诉记者，技术的引进为了满足不同需求、细分不同人群，甚至细分到用途，如电饭锅、高压锅、食堂蒸等，像学校、企业的上千人餐厅，厨房都是一体化自动流水线，自动淘洗、下厨蒸煮，这对米的品质要求极高，同时对企业也是一种考验。

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◆文+/记者 柯颂
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