“我们这个智慧物流仓完全无人操作，所有板材通过系统指令输送到各条生产线，节省成本，提高排单准确率和产品稳定性。虽然投入较大，但回本也快。”谈到数字工厂改造，广东皮阿诺科学艺术家居股份有限公司（以下简称“皮阿诺”）副总经理王夙文颇有感触。

近日，记者前往皮阿诺采访获悉，2020年起，该公司探索基于5G网络的定制家具数字工厂改造，以工业4.0为理论基础，生产信息化系统实施为助推手段，启动智能制造数字化转型建设项目，建立起皮阿诺大规模定制的生产核心体系，即将投入使用的板芙基地将在中山率先建立板式家具智能化生产线。

▋智慧物流仓每年节省千万元成本

走进皮阿诺阜沙制造基地的智能立体仓库，整个仓库空无一人，多台机器人来回走动，不断将立体展架上的材料堆放至指定位置，再通过系统指令分发至各生产车间。相比利用叉车和升降机来完成材料堆放和运输的传统仓库，智慧物流仓不仅效率提升，节省人工成本，也提高了任务指派的准确率。同时，由于仓库大部分时间无需照明，节省不少电费，空压机更是每年节省100万元以上电费，占阜沙基地总电费的10%。

▲皮阿诺阜沙制造基地的智能立体仓库中，不需要人力协助，机器自主有序完成各项工作。

王夙文介绍，皮阿诺阜沙制造基地的智能立体仓库建设于2020年，总投资约1400万元，主要解决家居板材原材料的储存与工单板材齐套的分拣问题，具有无人化、数字化、信息化、智能化、土地资源集约化等优势，实现货到产线，彻底改变了过去人找货、人搬货、货出错、货浪费等不足。企业的生产更高效、顺畅、节约、管理水平和利润也有大幅提升。

据悉，智能立体仓库的工作原理其实并不复杂。企业通过智能仓库WMS管理系统，对采购入库的新板材的信息进行存储；生产信息化系统MES计算出每个订单板材的花色和数量需求，把需求信息通过数字化的形式发送给立体仓库；立体仓库按照工单板材数量及先进先出的原则，将信息输送到前端龙门机械手，以便机械手进行对照分拣；分拣后的板材原料通过输送线配送到一二期生产大楼的指定楼层。

▲皮阿诺阜沙制造基地的智能立体仓库中，不需要人力协助，机器自主有序完成各项工作。

▋四大基地将全面实现数字工厂

谈到未来的发展，王夙文描绘了一幅愿景图：板芙基地正在进行设备安装和调试，预计5月份投入使用，它将在中山率先建立板式家具智能化生产线，代表着中山板式家具最先进水平，未来，天津、河南兰考以及阜沙三大基地也将进一步进行数字化改造。

2017年3月10日在深交所上市的皮阿诺，成为橱柜行业首家上市企业，也是我市第18家主板上市企业和首家家具制造业上市企业。公司旗下有橱柜、全屋定制、工程业务等板块，并拥有天津静海、河南兰考、中山板芙、中山阜沙四大现代化产业基地，占地总面积达到1000余亩，配备全套数控柔性生产线与经验丰富的管理和制造团队，产能可达到200万套/年。

目前，皮阿诺正在打造加载个性定制设计生产管理系统（造易&MES）、家具定制设计系统（三维家、3D在线设计）、高级计划与排程系统（APS）、数字营销管理系统（DMMS）、工程项目管理系统、电商O2O业务系统等，并搭建一套完整的智能化运营平台（BI），构建起符合公司精益管理、柔性生产特点的数字化管理体系，实现销售、产品开收、生产、采购、库存管理、财务等业务的物流、资金流、信息流的统一。“完整的数字化管理体系一旦建立，集团接到订单后，按数据指令自动排产、智能分配到相关基地，基地再基于工艺与产能等基础数据，科学地将任务分配至具体产线。”王夙文介绍，在这个过程中，数字化管理体系可自动计算交期，自动实现开料工序最优化，各部门负责人也能及时掌握订单的进展情况。

王夙文坦言，板式家具属于严格意义上的传统制造业，要做大做强，保持市场竞争力，信息化和智能化是必经之路，要在有限的空间内提升产能。阜沙基地于2013年建设，受制于土地面积等条件，生产方式较为传统，目前的改造更多集中在仓储环节。板芙基地启用后，阜沙基地的部分设备将搬过去，并将于2023年进行智能化改造。未来，皮阿诺将形成供应华北、东北区域全屋定制衣柜的天津基地、兰考基地，专注于高端衣柜、橱柜定制的阜沙基地，推出新品的板芙基地。

◆中山日报社编发中心
◆文： 记者 徐世球
◆图： 记者 文波
◆编辑： 陈家浩
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◆素材来源：中山日报