在5G时代，数智化赋能的重要性更加凸显。近年来，为推动数字经济发展，中山市在省市支持下大力推进传统制造业的数字化和智能化改造，加大对数字经济的支持力度，鼓励企业进行数字化和智能化改造。中山移动紧跟省市政府的建设步伐，积极发挥在数字建设中网络、上云、安全、运维等资源优势，为中山企业数字化转型和发展提供更好的支持和服务。

鸿利达5G工厂:从机械化到数智化 

鸿利达集团于1988年在香港成立，是一间创立达35年之久的港资企业，主要从事塑胶和液态硅橡胶模具设计、制造及精密组件成型和加工业务。2014年，经过多轮多地考察，鸿利达最终选择将新厂区落户在中山翠亨新区，设鸿利达精密组件（中山）有限公司。对于注塑这个竞争激烈的传统行业来说，时间就是效益，进驻翠亨新区后，鸿利达集团着手开展数字化智能化升级，通过加速数字化智能化提升生产效能，把翠亨新区生产基地发展成集团的研发和高端制造中心。

＞数智化工厂是怎样“练成”的？

“只需一个手机，管理人员就可以实时掌握生产状态，并根据数据进行决策。”走进鸿利达中山翠亨新区生产基地，数字化智能化元素随处可见，这里早已实现全生产过程无人操作，从上料、零件加工到物流全自动化生产。

5G专网建设是企业数字化转型的重要一环，通过建设5G专网，企业可以实现更加高效、灵活、安全的生产运营。2021年，中山移动为鸿利达整个园区的5G网络进行了整体规划设计，并在当月完成了鸿利达一期厂区整栋5G室分建设，以及地下车库的信号覆盖。5G专网的建设和应用，使得生产设备和物流系统之间的数据传输更加快速、准确和可靠，提高了生产过程的自动化程度和水平。厂房内注塑机通过WIFI与5G网关相连接，5G网关通过中山移动的5G专网网络与鸿利达MES系统进行数据通信，实现5G+数据采集的应用，完成了从有线到无线的网络技术升级，通过5G技术打通从设计、生产到销售各个环节的互联互通。目前，全厂覆盖了移动的5G信号，实现厂区内移动终端（AGV、PDA等）的实时通信连接。

同时，鸿利达与中山移动合作打造5G+工业互联网标杆项目，成功落地翠亨新区首个5G智慧工厂项目。5G智慧工厂项目的落地，使得生产过程中的数据采集、分析和应用更加智能化和精准化，解决各种场景工业设备使用和经营者随时灵活管理和监控设备的需求，从而提高了生产效率和产品质量。

＞5G+应用场景赋能智慧工厂

同年，鸿利达开启自动化工厂升级，中山移动积极推进AGV小车建设，依托激光导航云化AGV小车，代替人工进行注塑机生产部件的运输，以自动化代替人工，从而实现自动化无人车间管理，有效减少了人工成本。

此外，基于5G专网切片技术，中山移动提供AR远程会议或协助场景服务， VR终端设备通过5G工业网关接入5G专网进行端对端数据传输，提供了更加安全可靠、更加稳定的数据传输网络环境，保证视频会议的流畅性，提高了生产效率。

目前，智慧化工厂仍在不断建设中，中山移动将为鸿利达构建更加完善的数智化制造体系，打造5G无人车间、5G智慧仓储、5G智慧园区，再到数字化生产车间，最终实现自动化到智慧化的升级转型，推动“中国智造”数智化生产走向世界。

【素材来源】中山移动 

编辑  徐璇   二审  王远扬   三审  赖友生