开栏语：党的二十大召开后，广东省鲜明提出坚持实体经济为本、制造业当家。近日，加快推进新型工业化高质量建设制造强省大会在广东召开。制造业是工业的核心，是“牛鼻子”，如何将工业抓出实效？中山坚定答好数字化智能化转型题，推进新一轮技改取得阶段性成效，数字化改造主要指标在珠三角名列前茅。为进一步推动中山技改乘势而上，让镇街充分发挥主战场作用，让企业发挥主力军能动性，即日起，本报推出“坚定答好数字化智能化转型题”栏目。
紧紧抓住制造业这一工业核心，去年以来，中山市委、市政府拿出50亿元真金白银支持企业产业升级，政策支持力度前所未有。今年，围绕“制造业当家”抓投资，中山有“技改”政策添动力，加上“工改”为企业增资扩产拓空间解难题，各镇街和企业都将“新一轮技改”作为制造企业长足发展的“必答题”。
今年初，中山“灯塔工厂”实现零的突破，纬创资通（中山）有限公司成为全球“灯塔工厂”。据市工业和信息化局介绍，目前，中山累计有2759家规上企业开展数字化改造，数字化转型率已达56%，在珠三角城市中名列前茅，带动6200家中小微企业上云用平台。这也带动了中山工业投资和增资扩产的高质量实效，今年前9个月，中山工业投资同比增长47.2%，其中工业技术改造投资增长45.1%。
政策助力，新厂房装上“智慧大脑”
中山榄菊日化实业有限公司园区，新建厂房里，工人们开始用上新设备试产。在蚊香生产车间，榄菊生产副总裁林炜告诉记者，通过搭建工业互联网平台与中央控制系统，企业将生产监控、能源管理、智能物流、设备管理等关键系统融合，可实现生产过程的三维可视化、智能化，以及基层执行改善、中层规划调度和高层战略决策一体化的敏捷生产模式。
“榄菊智慧工厂项目”还创新解决了粉料搭桥、输送工艺自动化、粉尘清洁等核心工艺痛点，将有效提高生产效率和产品品质。项目正式投产后，预计可降低产品单位能耗10%，降低运营成本35%，减少用工70%，新增年产值超6亿元，成为中国家庭卫生杀虫制品行业乃至全球领先的智慧工厂。
上市公司顶固集创最新的数字化工厂，4.0工厂如期完成投产，正发挥着效能。五台蓝色巨型的机械臂，正有序挥动着，将加工中心开好料的板材，逐一放到滚轮传送带上。顶固集创前后花了近4年时间打造4.0工厂，已落地的方案，在自动化、柔性度、信息化、智能化多个维度，均比同行做深一度。生产效率大幅提升，生产周期大幅缩短，订单的准确率实现数倍提升。
榄菊公司和顶固集创，均通过中山市推出的政策，解决了企业资金投入较大的难题。去年，中山市委、市政府下决心投入不少于50亿元支持制造业数字化智能化改造，企业可享技改、贴息、标杆奖励等政策优惠，覆盖改造升级的前、中、后阶段。其中，对企业技改最高按照投入总额20%给予扶持，对数字化智能化项目贷款全额贴息、最高可达3000万元。“榄菊智慧工厂项目”预计在设备方面要投入超1.5亿元，通过“数字贷”，企业每年最高可获得500万元的贴息，极大地降低了融资成本及短期资金压力。
目前市工信部门已联合11家银行发布16个金融产品，并设立了5亿元规模的风险补偿专项资金池，累计授信数字化智能化项目额度5亿元、发放贷款2.7亿元，带动数字化智能化计划投资10亿元。
工改拓路，企业向“智造”增资扩产
工地上机器轰鸣，工人穿梭忙碌，广东省“厨卫电器产业链”链主企业之一的华帝股份，正在兴建华帝厨电数字化智能化产业园。“按计划，我们将在2026年完成两期工程，实现投产。”带领我们走进工地的华帝股份相关负责人说。华帝股份作为厨卫行业龙头品牌，近年来技改投入没有间断。从2018年至今，在自动化制造方面累计投入超过2.53亿元。
随着各类机器人冲压、焊接、打磨、喷涂设备、智能生产线投入使用，目前华帝生产效率大幅提升。为了加速企业数字化智能化发展，今年，华帝股份借助“工改”拓展发展空间，计划投资12亿元建设华帝厨电数字化智能化产业园项目。
产业园项目主要从事研发、生产、销售油烟机、燃气灶以及热水器等厨电产品。产业园拟规划建设数字化智能化示范工厂，实现智能生产、智能仓储、智能物流的新模式，将其打造成为行业的“灯塔工厂”。相关负责人表示，该产业园一旦建成投入生产，将形成厨电产品300万台的年生产能力，达到新增年产值40亿元，带动华帝自身实现规模和质量的双跨越，为“链主”企业做大做强打下坚实基础。
与华帝股份新产业园相隔不远，坚朗五金中山数字化智能化产业园项目也已实现动工建设。项目总投资约10.3亿元，面积约109亩，规划建设集门锁、卫浴、照明等产品的研发、生产、营销于一体的现代化综合工业体。项目将充分依托小榄的产业链资源，采用先进的制造加工工艺和生产线装备，实现智能生产、智能仓储、智能物流，打造数字化智能化标杆示范工厂。
广东坚朗五金制品股份有限公司董事长白宝鲲表示，小榄有优势明显的五金产业链，有助于降低公司的综合成本。越来越多的制造企业通过增资扩产，向数字化、智能化和绿色生产转型升级。
位于翠亨的中山国昌荣电子，通过增资扩产，拟总投资6亿元建设多层及高密度印刷电路板生产基地，计划建设无人工厂及关灯生产车间，实现产业数字化智能化转型升级。在火炬区、坦洲镇、三角镇、东凤镇、南头镇、黄圃镇等镇街，“工改”和“技改”同时推进。如东凤镇实施低效厂房升级改造和亿元企业安家计划，重点盘活同安北低效用地，为亿元企业安家发展提供空间支撑，让企业放心加快技改和数字化转型。
培育中坚，推动“腰部”企业加速改
近日，广东省工业和信息化厅关于公布广东省中小企业数字化转型城市试点名单，中山入选。据市工业和信息化局介绍，全市累计2759家规上企业开展了数字化改造，数字化转型率已达56%，在珠三角城市中名列前茅，带动6200家中小微企业上云用平台。
在基础方面，目前，中山拥有世界级“灯塔工厂”纬创资通；明阳智慧能源、中荣印刷成为“国家级智能制造试点示范项目”；还有29个企业项目入选“省级级智能制造试点示范项目”，31个企业项目入选省级工业互联网标杆示范项目；精密零部件制造、厨卫等2个行业入选新一期省产业集群数字化转型培育试点。
入选试点城市对中山制造业的数字化智能化绿色发展提出更高要求，数字化转型将与新一轮技术改造等紧密结合、协同发力，聚焦优势传统产业和战略性新兴产业，组织遴选供应链龙头企业、产业链牵引企业等数字化牵引单位，组建数字化软硬件企业等产业生态联合体，推动中小企业的设计、生产、销售、服务、管理、安全等各个环节数字化升级，实现降本提质增效、增加商业订单、持续创造价值、向专精特新发展，提升产业链供应链韧性和安全水平。
面对新要求，中山正持续开展百家制造业企业智能化改造升级攻坚。2023年，中山在重点数字化智能化项目中再遴选出150多家企业作为数字化智能化改造升级攻坚目标，目前已推动148家企业完成阶段性建设，并取得工信部企业数字化评测三级以上成绩。其中，“厨卫电器产业链”链主企业之一广东格兰仕微波生活电器制造有限公司，积极推进全产业链数智化转型，微波炉研发和制造能力再上新台阶。其中，微波炉智能工厂自主研发的腔体焊接自动化生产线每6.7秒就能下线一台产品，实现了腔体焊接无人化生产；微波炉腔体智能生产线所有工艺均全自动完成，质量合格率99.9%；微波炉智能化总装线相比传统生产线效率提高30%以上。
2022年，中山市制造业企业数字化智能化标杆示范共评出10家示范工厂、15个示范车间、10个示范项目。据悉，龙头示范和标杆奖励推动下，2023年中山市制造业企业数字化智能化标杆示范申报已吸引了众多企业报名。
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编辑 黄启艳 二审 朱晖 三审 向才志
