中山市科卓尔电器有限公司（以下简称“科卓尔电器”）是一家行业领先的家电智能控制器PCBA生产企业， 在市场激烈的竞争发展过程中，深知数字化转型的重要性，并积极采取行业中先进的制造运营系统（MOM）和数字车间概念，通过企业多次在技术、设备、管理方面的变革，将现代信息技术和制造工艺相结合，实现了生产过程的智能化管理，取得了降低运营成本、提高生产效率、提高产品质量等明显效益。                

自动化助力高质量发展

科卓尔电器是典型的制造业企业，劳动力密集、重资产，要快速发展，只有打破传统生产模式，通过数字化转型升级，淘汰落后设备，建立产品标准化体系，提高生产效率。几年来通过持续改革探索，科卓尔电器在工艺标准化和测试自动化上取得了较大突破，切实提高了生产效率。

除了表面贴装技术（SMT）采用全自动生产线体外，DIP（电子元器件直插式封装技术）也实现了全自动的自动化化线体，比传统线体人力降低60%，仅需8个人力就可以顺利生产，而且每1小时产出提高15%，产线直通率对比提升5%；目前，科卓尔电器正在梳理可改善的项目，将进一步进行升级改造，全面实现高质量发展，提高市场核心竞争力，目标人力再降低50%，生产效率提高30%。    

信息化引领高效率运营

科卓尔电器在信息化方面的建设，可以追溯到2014年导入ERP(企业资源计划系统)。2018年，公司对原有ERP进行了迭代，并成功导入产品生命管理PLM系统助力研发提升管理。顺应数字化转型大潮，公司意识到，自动化必须与数字化信息化有机融合，才能充分发挥效力。

经过1年多的选型，2020年，科卓尔电器与信息化企业携手开启科卓尔电器数字化MOM制造运营系统转型之路，于22年9月系统子项目WMS（仓库管理系统）成功上线。供货方在WMS系统上接收订单和创建送货单，并给物料赋码。公司人员通过PDA扫码方式进行收货、检验、上架、发料、退料等环节进行操作，同时，结合SMT电子货架和X-RAY点料机的深度应用，大大实现了降本增效，操作准确性和效率得到双提升。

数字化保障产品高质量

公司还配备了专业的IT团队，并成立项目组，对设备联网、流程梳理、系统上线等全力推进，并在做扩产增量规划时，做好设备迭代布局，对旧设备能改尽改，并全面投入AI设备，全厂线体配备了先进的检测设备，为生产高质量的产品奠定基础。

随着在数字化转型应用方面的深入，科卓尔电器不仅提高了生产效和产品质量，还提高了市场竞争力。接下来，公司将会继续引入先进的系统，进一步推动公司的智造转型。

编辑 黄启艳   二审  张房耿  三审 吴森林