讯芸科技。

讯芸电子科技（中山）有限公司（以下简称“讯芸科技”）是一家致力于电子通信与半导体模组封装测试的高新技术企业，30年来深耕光收发模组领域，研发的光通信技术产品处于行业领先水平，成为众多国际知名企业的重要合作伙伴。

当前大数据、区块链、云计算、物联网、人工智能、5G的兴起，使得数据流量迅猛增长，数据中心以及移动通信的光互联成为了光通信行业的研究热点。近2年，讯芸科技抢抓机遇，加快数字化、智能化转型步伐，在通信智能制造领域走出一条新路，实现了公司高质量发展。

智造转型，让生产车间更“聪明”

在讯芸科技的数字化车间，每一个产品都能准确追溯到具体使用的原材料信息和相关生产信息（人员、设备、生产日期、生产批次……），为良率改善和精益生产带来了极大的帮助。

在数据化改善前，生产现场缺少对生产全过程实时监控与管理，导致公司生产信息一直处于滞后状态。管理层无法准时快捷地了解生产进度、在制品品质及生产状况、设备运行状态、工艺及时稳定水平；无法实现对单颗产品可追溯及产品质量在线实时管控；无法有效管理关键部件去向、用量等；对在制品当前的工序位置、状态、过程信息、员工工作效率等方面都无法实现精细化管理；甚至客户查询产品历史质量及生产过程的数据也并不容易快速获取……这些都将会严重制约了光模块制造业的发展。

如今，经过几年智能化和数字化设备系统开发投入，讯芸科技已实现生产排程、计划执行、生产过程、工艺参数、物料、质量统计分析与直通率、成品入库、设备OEE的全面数字化管理与控制，使得讯芸工厂建成一个“工厂数字化、生产透明化、设备智能化、流程自动化、管理扁平化”的全息智能工厂，从而推进生产、管理和组织架构的优化，促进精细化生产的实现。

目前，讯芸科技实现数字化装备占比超过60%。基于MES及EPR系统开发的“生产协同管理系统”，可通过服务器、设备、传输中介协同管理现场生产，并对接仓储物流管理、品质管理等业务。

在数字化生产车间，看着眼前井然有序的场景，该公司总经理何广生满意地说，实现数字化转型后，相同的车间面积和生产设备，一线生产员工人数由380人控制到250人，人均产出增长96%，年产量由2021年87万颗增长到2022年112万颗产品……

据介绍，近年来迎来重大的发展机遇，2022年相对于2021年超20%的增速——尤其在2020投入智能化数字化建设后，2年间生产效率提升30%。

迭代升级，不断提升竞争力

何广生说，为继续深入推进智能化制造，公司在原有的智能设备基础上，引进最新智能视觉检查系统及自主开发生产信息集成系统，借助产品检验智能化和生产管理的持续优化，最终助力800G光模块及CPO光电共封装产品的提前布局--特别是25.6T及51.2T CPO光电共封装产品业务的大丰收。

特别值得一提的是，从2021年就开始，公司就引进先进智能封设备用于光电共封装产品的工艺开发和生产：如高精度的热压焊工艺（贴装精度达到±2um）、超微距的倒装封装工艺、微距的植球工艺、3D堆叠贴装工艺等。经过2年多努力，这些工艺已达到客户标准。特别是3D堆叠贴装应用于CPO光电共封装产品为全球首创，技术远远领先其他光模块厂。

基于自身不断提升的工艺开发能力、质量管理和成本控制能力，讯芸科技的竞争力也在不断提升。目前讯芸科技主要为世界前十的光通信客户提供专业的光模块相关产品的封装及测试服务，并获得客户肯定。在AI催化新一轮升级周期、光模块迎来行业高景气下，预计公司在2023年的增长超20%。

编辑 陈吉春  二审 陈伟波  三审 赖友生