新一轮的产业转型对企业提出了更高的要求，近三年来，广东兴达鸿业电子有限公司累计投入1.5亿元进行技术改造，构建一体化的精益管理体系，重塑生产管理流程，通过高级计划排单，在企业的材料成本和销售收入之间找到平衡点，实现利润最大化，推动PCB（即印制线路板）智造升级方面取得效果。

钻孔数字化车间实现制造管理“无死角”

在兴达鸿业钻孔数字化车间内，该公司主管刘靖指着车间大数据监控平台向记者介绍，通过对钻孔车间75台钻机数据的采集，生产车间管理人员可以直接通过大数据平台或者手机APP终端，实时查询车间的整体运行状态，包括平均嫁动率、空闲、等待、工作、停止、报警、维保等数据。  

刘靖介绍，大数据平台使车间的管理犹如安装上了“天眼”，可以实现对每个机台进行统计分析，第一时间发现存在的问题，对车间实现了“无死角”管理。通过采用MES+自动化机器人及数控设备连线的方式，每个工序之间的流通时间减少了，人工成本下降30%，产值增加15%。

能源智能监管实现精准降耗

印制电路板行业既是重投资行业，也是高能耗重点监管行业，能源成本占印制电路板制造成本的4%-6%。面对当前经济下行压力和国内同质化竞争加剧的现实，降本增效成为企业经营管理的重中之重。兴达鸿业首席信息官、项目部总监郑小红表示，控制好用电成本能进一步提升产品在市场上的竞争力。

自2022年以来，兴达鸿业投资550多万元进行能源技术改造，通过低能耗设备替换、空压机智能群控系统搭建、空压机余热回收系统改造等，实现对设备实时管控，数据实时采集传输，精准分析产气、用气、用热情况，快速查找能源浪费原因。并通过AI智能联控技术,做到产气压力恒定、用气适量供应、无人化管控等方式,最终实现高效节能降耗、智能智能管理，实现减排温室气体二氧化碳4505.73吨/年，减排污染气体二氧化硫约34.32吨/年，综合能耗降低15%以上。

据介绍，为了确保高质量推动数字化转型，兴达鸿业党支部与中国联通中山市分公司工业互联网党支部联合开展党建共建暨“数字化建设高质量发展”战略合作。双方系统化设计了兴达鸿业数字化转型的路径及方式，进一步为兴达鸿业高质量发展提供了强大的内生动能。预计兴达鸿业2023年销售收入较上年增长20%以上。

编辑  卢兴江  二审   徐世球 三审 徐小江