6月2日，随着9只焊接机械手成功上线，中山市骏伟电器有限公司（以下简称 “骏伟公司”）完成了主要生产流程自动化和数字化升级改造，开始向智能化工厂迈进。在年初召开的高质量发展大会上，阜沙镇制定了年内新增数字化智能化转型升级规上工业企业15家（其中三级以上3家）的目标，骏伟公司是三级以上的3家之一。与此同时，骏伟公司还是阜沙镇引导规上工业企业实施首席信息官（CIO）制度的重点企业之一。

机械手自动实施焊接作业，工人负责检测。记者 卢兴江  摄

看现场：工人从“操作者”变成“检测者”

6月2日，记者来到位于阜沙镇大有工业区的骏伟公司，走访该公司自动化生产车间。生产车间在一栋独立的高标准厂房内，厂房总体呈长方形，非常宽大，各种重型制造装备有序排列。

刘德生是一名技术工人，值守生产线最前端，任务是管理自动化激光打孔机器人，确保打孔质量和效率。自动化履带将一张张铁皮送进机器人“嘴里”，机器人按照事先接收到的命令完成打孔后，再将带孔铁皮送上履带，进入折弯环节。

新上线的自动化设备一字排开。记者 卢兴江 摄

值守折弯流程的是该公司老员工、班长周桂华。“你看到的这些自动化装备叫数字折弯机。没有升级改造以前，这个流程有20台机器，需要20名工人值班，现在上线了4台数字折弯机，同等工作量，仅需要4人负责人检测。”周桂华指着一排数字折弯机说。

产品焊接流程新上线了9只机械手，所有机械手看起来非常灵巧，而且每个焊接点几乎一模一样。由焊接工转岗“检测员”的一名技术工人表示，从检测情况来看，焊接合格率几乎达到100%。

说升级：两年投500余万元提质增效

采访时，一名工人正在扫描一批物料的二维码，这批物料刚刚在指定地点卸货。工人叫林洪妹，是骏伟公司外购建仓组长。“我使用的是仓管软件系统，与公司最新数字化管理平台联网，生产制造部门做生产计划或赶制订单时，只需打开手机，物料的存放位置，数量、有效日期以及各种参数都会一目了然，再也不像以前需要一件一件手工记录，派人跑腿寻找。”林洪妹说。

黎煜华是骏伟公司总经理助理，也是公司首席信息官。“骏伟公司这两年在WMS＋QMS＋MES＋5G网络＋自动化方面投入500万元以上，通过这些数字化智能化投入，提质增效，解决了我们诸如拣货难、盘点难、手工报表易出错等问题，达到拣货便捷、办公无纸化、物料包装标准化，当然，人力成本大幅降低，生产效率得到大幅提升。”黎煜华说。

向未来：提升制造能力 坚定高质量发展

梁锦康是阜沙镇经济发展和科技统计局局长，他在接受记者采访时说，近两年来，阜沙镇对全镇130多家规上企业实施全覆盖调研走访，分类引导和重点培育这些企业实施自动化和数字化转型升级，骏伟公司就是自动化数字化转型升级的代表企业之一。该企业积极采取各项措施，全力以赴提升企业制造能力。

工人手持遥控器调整打孔机作业数据。记者 卢兴江 摄

骏伟公司总经理麦广智表示，随着工业4.0与中国制造2025相继来临，骏伟公司紧抓机遇，不断尝试和适应先进技术，对企业的制造流程升级改造，坚定不移走智慧工厂之路。“自动化、数字化、智能化升级改造，一开始只是‘从上而下’的举措，但当员工适应新的工作方式，尝到升级带给自己和企业的好处后，反而变成了‘自下而上’的需求。” 麦广智说，从新一轮革新中，他们找到的是一条高质量发展道路。

编辑 卢兴江  二审 曾嘉慧   三审  查九星